Precíziós vetőgép
Az első lépés a megfelelő traktor kiválasztása. Nemcsak a vetőgép vontatását kell ellátnia a traktornak,
hanem a fent felsorolt feladatok elvégését egyaránt, amelyhez hidraulikus és elektromos energiára
ugyancsak szükség van. Éppen ezért a vetőgépet üzemeltető traktornak nemcsak a vonóerő igénynek, de a
hidraulikus és elektromos hajtás igényeinek is meg kell felelnie.
Fontos, hogy zárt központú hidraulika-rendszerrel rendelkező traktorral vontassuk a vetőgépet, hiszen
ebben az esetben akár egyszerre több hidraulikus funkció is működtethető.
A traktor és a vetőgép csatlakoztatása során ügyelni kell a helyes hidraulikus csatlakoztatásra,
különösen a szabad visszafolyó ág bekötésre, hiszen 1,5 bar-os ellenállásnál nem lehet több a visszatérő
ágban. Ha nagyobb a visszatérő ág ellenállása, akkor károsodhat a hidromotor. A vontatott és a félig
függesztett vetőgépek esetén törekedni kell arra, hogy munka közben a vetőgép vonórúdja párhuzamos
legyen a talajjal, hiszen így a legkisebb a munkagép vonóerő igénye.
Miután összekapcsoltuk a traktort és a vetőgépet, a következő lépés a megfelelő vetőtárcsa
kiválasztása.
Sajnos, mióta a vetőmag szabványok megenyhültek, nem egyszerű a megfelelő vetőtárcsa kiválasztása,
folyamatos odafigyelést igényel. Ebben a KITE Zrt. segítséget nyújt a partnerei részére, a vetőgép
vetőmagra történő leforgatási szolgáltatásával.
Speciális leforgató pad segítségével a gépüzemeltetési szaktanácsadó kollégák vákuum rendszerű vetőgépek
esetén meg tudják mondani, hogy melyik vetőmagfajtát, milyen vetőtárcsával, vákuumértékkel és
sebességgel lehet a legpontosabban kivetni.
Fontos megjegyezni, hogy néhány kiegészítő anyagra szükség van a pontos vetéshez.
Az első és talán a legjelentősebb a síkpor használata. A síkpor feladata, hogy megkösse a légköri
nedvességet, megszüntesse a csávázóanyag tapadóképességét és megakadályozza a vetőmag boltozódását. A
Grafitpor a mozgó alkatrészek súrlódásának csökkentésére ajánlott használni, a
grafitspray pedig a
vetőtárcsa és a gumitömítések közötti kapcsolatot javítja.
Az ezt követő lépés, a vetőgép geometriai méreteinek ellenőrzése és bevitele a monitorba. Alapfeltétel a
helyes méretezés, hiszen a geometriai méretek alapján tudja elvégezni a gép a szakaszvezérlést és
differenciált vetés esetén a zónaváltást.
A fent felsorolt beállításokat akár bent a telephelyen is elvégezhetjük, majd ezek után jön a helyszíni
testreszabás a vetés közben.
Mielőtt rögzítenénk a vetési mélységet, fontos szemügyre venni a területi adottságokat.
Néhány dolog, ami befolyásolja a beállításainkat:
- Magágy minősége
- Talajszerkezet
- Szármaradvány
- Talajnedvesség
Mindezek figyelembevételével meghatározzuk a vetési mélységet. Ha a vetőgépünk magágykészítő egységgel
is fel van szerelve, akkor rosszabb minőségben előkészített magágy esetén is kiváló magágyat tudunk
biztosítani a mag számára. Ilyen magágykészítő egység a John Deere vetőgépeken alkalmazott sávtisztító
és a hullámos elővágó csoroszlya kombinációja. A sávtisztító egység beállításánál fontos, hogy csak a
talaj felső heterogén 3-4 cm-s rétegét és a szármaradványokat tolja el a vetőcsoroszlya elől. A hullámos
elővágó csoroszlya mélység beállításánál arra kell figyelni, hogy 1 cm-rel a vetési mélység felett
legyen a munkamélysége, hiszen így megakadályozzuk a magárok kiszárítását.
Természetesen a beállítások sora itt nem ér véget, hiszen kalibrálni kell a műtrágya-kijuttató egységet,
a sávpermetezőt is. Ha elvégeztük az összes beállítást, akkor jöhet a vetés. Kezdéskor figyeljük a
kijelzőket, műszereket, hogy az általunk elvárt minőségben történik-e a vetés.
Vissza kell ellenőriznünk a vetés minőségét, hogy valóban pontos értéket mutatnak-e a
kijelzők.
Ezt úgy tudjuk megtenni, hogy személyesen megnézzük, hogyan vet a vetőgép, azaz kikaparjuk a magokat. Ez
a legbiztosabb ellenőrzési módszere az összes vetőgépnek. Pontosan látjuk, hogy mennyit vet a vetőgép,
milyen a tőtáv-egyenletesség és a vetési mélység.
Ha minden beállítást elvégzünk, folyamatosan figyelemmel kísérjük a változó körülményeket és azoknak
megfelelően állítjuk a vetőgépet, a legjobb minőségű vetést kapjuk.
A vetés akkor sikerül a legjobban, ha az elvetett növények 90-95%-a a vetés kezdetétől 48 órán belül
kikel!
Az említett beállítások mellett még számos egyéb dologtól függ a vetés minősége.
A legmagasabb vetési minőség elérése érdekében a KITE Zrt. a következő szolgáltatásokat nyújtja a partnerei részére:
- Vetőgép-diagnosztizálás
- Vetőgép vetőmagra történő leforgatása
- Differenciált vetési előírás tervezése
- Szezon előtti gépkezelői oktatás
- Törzsadatbázis-kialakítás
- Szezon előtti traktor-munkagép kapcsolat kialakítás
- Dokumentációs oktatás és beállítás
- Telefonos segítségnyújtás
- Szezon közbeni gép-munkagép beállítás